Z przyjemnością przedstawiamy Państwu naszego nowego Partnera - firmę Fubet Wiązary.
Firma ta wykonuje drewniane wiązary dachowe łączone przez prasowanie z użyciem płytek kolczastych.
"Jesteśmy licencjonowanym producentem prefabrykowanych konstrukcji dachowych w technologii amerykańskiej firmy Mitek, dostawcy płytek kolczastych i specjalistycznego programu projektowego. Poza produkcją drewnianych dźwigarów wykonujemy projekty konstrukcji oraz oferujemy montaż wiązarów.
Nasi inżynierowie udzielają informacji na temat technologii prefabrykowanych dźwigarów, ich zastosowania oraz sposobu montażu konstrukcji drewnianych. Dostosowujemy i projektujemy konstrukcje dachowe do indywidualnych potrzeb. Również nietypowe kształty dachów, szalunków i innych konstrukcji."
Historia firmy Fubet Wiązary sięga roku 1983, kiedy rozpoczęło działalność przedsiębiorstwo budowlane rodziny Szpakowskich, specjalizujące się w robotach o profilu drogowym oraz w produkcji prefabrykatów budowlanych w oparciu o własną betoniarnię.
W 1999 roku firma Fubet rozpoczyna działalność jako przedsiębiorstwo budowlano – montażowe. Specjalizuje się w pracach żelbetowych i konstrukcyjnych budynków przemysłowych. Ten profil wykonawstwa utrzymywany jest do dziś.
W roku 2008 w ramach poszerzenia działalności powstała firma Fubet Wiązary. Na bazie technologii firmy Mitek, Fubet Wiązary produkuje drewniane konstrukcje dachowe.
Technologia wiązarów łączonych przy użyciu płytek kolczastych poprawia możliwości wykorzystania drewna w budownictwie. W konstrukcjach drewnianych najsłabszym punktem są połączenia elementów, które osłabiają nośność.
Wprowadzenie płytek kolczastych jako łącznika zwiększyło nośność połączenia i tym samym całej konstrukcji kratownicowej. Dzięki tej technologii jest możliwość wykonania dźwigarów drewnianych o rozpiętości do 30 m bez podpory pośredniej. Kratownice drewniane wykonywane są w wyspecjalizowanych zakładach produkcyjnych.
Pierwszym etapem jest zaprojektowanie konstrukcji przy pomocy programu TrussCon – RoofCon. Po wykonaniu obliczeń program generuje dokumentację produkcyjną, która jest przekazywana na halę produkcyjną. Tam poszczególne elementy są docinane piłami poprzecznymi. Następnie elementy trafiają na stanowisko prasowania, gdzie są układane na szablonie i łączone przy użyciu płytek kolczastych wprasowywanych w drewno za pomocą pras o nacisku kilkudziesięciu ton.
Polecamy i zapraszamy na strony producenta: